混合建模,是三維建模設(shè)計(jì)中比較高效的一種建模方式。本次課程我們將通過向大家介紹玩具飛機(jī)的鈑金設(shè)計(jì)過程,來幫助大家掌握中望3D鈑金設(shè)計(jì)的技巧,以及過程中 對(duì)曲面、直接建模、布爾運(yùn)算等多種建模方式的應(yīng)用。
本課程將分成上、下兩節(jié)進(jìn)行學(xué)習(xí),現(xiàn)在,我們先來一起學(xué)習(xí)上半節(jié)設(shè)計(jì)課程吧。
第一步,新建一個(gè)名稱為飛機(jī)的零件,并保存文件,命名為“Plane”。
第二步,使用鈑金頁(yè)面下的草圖,在XY工作平面上創(chuàng)建草圖1,如圖1所示。
圖1 繪制草圖-1
第三步,使用拉伸平板對(duì)上步草圖進(jìn)行拉伸,料厚為反向1mm,如圖2所示。
圖2 草圖拉伸
第四步,在鈑金上表面創(chuàng)建草圖2,并拾取草圖2進(jìn)行拉伸切除,如圖3所示。
圖3 草圖拉伸切除-1
第五步,在鈑金上表面創(chuàng)建草圖3,并拾取草圖3進(jìn)行拉伸切除,如圖4所示。
圖4 草圖拉伸切除-2
第六步,使用全凸緣,拾取上步矩形切口的邊,折彎半徑為1mm,往下折彎75°,長(zhǎng)度為4mm;再此使用使用全凸緣,拾取上步折彎邊,折彎半徑為1mm,角度為75°,長(zhǎng)度 為2mm,效果如圖5所示。
圖5 全凸緣操作-1
第七步,使用圓角,倒圓角半徑為1mm,拾取邊,如圖6所示。
圖6 倒圓角操作-1
第八步,在鈑金上表面創(chuàng)建下面草圖,并使用拉伸平板對(duì)此草圖進(jìn)行拉伸,與基體合并,料厚為反向?yàn)?mm,如圖7所示。
圖7 創(chuàng)建草圖、基體合并
第九步,在鈑金上表面創(chuàng)建下面草圖,繪制直線,退出草圖后使用沿線折疊,折彎線在內(nèi)側(cè),角度為90°,折彎半徑1mm,如圖8所示。
圖8 創(chuàng)建直線草圖、沿線折疊
第十步,使用全凸緣,使用S折彎,半徑為1mm,長(zhǎng)度為3mm,高度類型為長(zhǎng)度,長(zhǎng)度為23.5mm,完成后如圖9右所示。
圖9 全凸緣操作-2
第十一步,再次使用全凸緣,拾取邊并反轉(zhuǎn)凸緣,使用簡(jiǎn)單折彎,半徑為1mm,長(zhǎng)度為2mm,如圖10所示。
圖10 全凸緣操作-3
第十二步,在圖11左圖鈑金面上創(chuàng)建草圖,方向?yàn)閆軸正方向,原點(diǎn)在邊緣中心;草圖繪制設(shè)置參考圖11右圖所示。
圖11 創(chuàng)建草圖-1
第十三步,對(duì)上步草圖進(jìn)行拉伸,拾取草圖,拉伸類型為1邊,結(jié)束點(diǎn)到目標(biāo)點(diǎn),拾取目標(biāo)點(diǎn),進(jìn)行布爾運(yùn)算,如圖12所示。
圖12 草圖拉伸設(shè)置-1
第十四步,拾取邊,倒圓角為1mm,如圖13所示。
圖13 倒圓角操作-2
第十五步,使用全凸緣,拾取對(duì)稱兩邊同時(shí)折彎,長(zhǎng)度為23.5mm,如圖14所示。
圖14 全凸緣操作-4
第十六步,使用局部凸緣,寬度類型為起始-寬度,起始距離為15mm,寬度為27mm,折彎半徑為1mm,圓形止裂槽直徑為2mm,直線段的出差為非0的任意值(這里是使用的是 5mm),如圖15所示。
圖15 局部凸緣操作
第十七步,在圖16左圖位置創(chuàng)建草圖,使用該圖的Z方向和原點(diǎn)位置;草圖繪制設(shè)置參考圖16右圖所示。
圖16 創(chuàng)建草圖-2
第十八步,對(duì)上步草圖進(jìn)行拉伸平板,如圖17所示。
圖17 草圖拉伸設(shè)置-2
第十九步,在圖18左圖位置創(chuàng)建草圖,使用該圖的Z方向和原點(diǎn)位置;草圖繪制設(shè)置參考圖18右圖所示。
圖18 創(chuàng)建草圖-3
第二十步,對(duì)上步草圖進(jìn)行拉伸切除,如圖19所示。
圖19 草圖拉伸設(shè)置-3
第二十一步,在圖20左圖位置創(chuàng)建草圖,草圖繪制設(shè)置參考圖20右圖所示。
圖20 創(chuàng)建草圖-4
第二十二步,對(duì)上步草圖進(jìn)行拉伸切除,如圖21所示。
圖21 草圖拉伸設(shè)置-4
第二十三步,在圖22左圖位置表面創(chuàng)建草圖,繪制一條直線,如圖22所示。
圖22 創(chuàng)建草圖-5
第二十四步,在上步草圖上使用沿線折疊,注意折疊方向,如圖23所示。
圖23 沿線折疊
第二十五步,拾取邊,倒圓角為2mm,如圖24所示。
圖24 倒圓角操作-3
第二十六步,使用全凸緣,折彎半徑為3mm,角度為30°,長(zhǎng)度為10mm,如圖25所示。
圖25 全凸緣操作-5
第二十七步,復(fù)制圖26的三個(gè)鈑金面。
圖26 復(fù)制鈑金面
第二十八步,使用抽殼,厚度設(shè)置為-1mm,如圖27所示。
圖27 抽殼操作
第二十九步,拾取中間部分的面進(jìn)行簡(jiǎn)化,如圖28所示。
圖28 簡(jiǎn)化
第三十步,分別使用局部凸緣,寬度類型為起始-寬度,起始距離為8mm,寬度為8mm,內(nèi)部高度為20mm,止裂槽直徑為2mm,在兩頭依次創(chuàng)建兩個(gè)局部凸緣,如圖29所示。
圖29 創(chuàng)建局部凸緣-1
第三十一步,使用上步一樣的參數(shù),在圖30所示位置的鈑金邊緣再創(chuàng)建兩個(gè)局部凸緣 ,如圖30所示。
圖30 創(chuàng)建局部凸緣-2
第三十二步,使用組合,對(duì)上面機(jī)翼進(jìn)行布爾運(yùn)算,和其它部分形成一個(gè)整體,如圖31所示。
圖31 整體組合
第三十三步,使用拉伸,輪廓為圖32的邊,對(duì)稱拉伸10mm。
圖32 對(duì)稱拉伸
第三十四步,使用分割,以上步的曲面做為分割面,把機(jī)翼部分造型分割開,如圖33所示。
圖33 分割造型
第三十五步,對(duì)機(jī)翼進(jìn)行鏡像,然后和機(jī)身進(jìn)行布爾運(yùn)算,如圖34所示。
圖34 鏡像操作
到此,這個(gè)典型的混合建模鈑金上半節(jié)設(shè)計(jì)課程就完成了,在下節(jié)教程中,我們將繼續(xù)進(jìn)行鈑金飛機(jī)設(shè)計(jì)下半節(jié)課程的操作介紹。
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