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        近期,中望軟件與東莞市聯(lián)科數(shù)控裝備有限公司(以下簡稱“聯(lián)科智造”)緊密合作,成功打造出智能磨床“軟+硬”一體解決方案,大大提升磨床數(shù)控的人機交互體驗,助力機床行業(yè)智能化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,也為未來裝備制造業(yè)實現(xiàn)全流程生產(chǎn)自動化創(chuàng)造條件。

        制造強國背景下,市場對于高速、高精度的機床產(chǎn)品的需求日益迫切。機床被稱為“工作母機”,其技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。但目前國內(nèi)機床產(chǎn)品在加工精度、可靠性、效率、自動化和智能化等方面與發(fā)達(dá)國家相比還存在一定差距。快速提升機床的加工精度和操作便捷性,成為自動化生產(chǎn)與智能制造領(lǐng)域的重大課題。

        本次中望軟件與聯(lián)科智造充分發(fā)揮自身技術(shù)特長,基于工業(yè)生產(chǎn)的真實應(yīng)用場景共同打造出智能磨床“軟+硬”一體解決方案,改善了以往磨床行業(yè)存在的諸多痛點,幫助下游企業(yè)快速地生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精度的機器零件。概括地說,這一方案具有多項優(yōu)勢:

        1、得益于中望3D的高精度建模能力,聯(lián)科磨床的加工弧度可以擺動得更大,支持加工更大尺寸的產(chǎn)品,滿足微米級的磨床加工,在保持精度的同時避免過切。

        2、加工過程中,工件的投影圖和CAD圖紙可同時放大對比顯示,方便操作員直觀地確認(rèn)加工準(zhǔn)確性,從而有效減少操作失誤。

紅線處為工件放大500倍的CAD投影

紅線處為工件放大500倍的CAD投影

        3、可直接將DXF文件導(dǎo)入機器,配合中望3DCAM功能模塊進(jìn)行加工,無需傳統(tǒng)繪畫儀,從而大幅降低機器的使用難度,助力實現(xiàn)磨床生產(chǎn)智能化,同時降低企業(yè)的人工成本。

智能磨床“軟+硬”一體解決方案

        聯(lián)科智造主要研發(fā)及生產(chǎn)光學(xué)曲線磨床,產(chǎn)品在半導(dǎo)體沖壓精密件,精密五金件,軍工零件,超硬度鎢鋼、陶瓷等異形精密件加工中有廣泛的應(yīng)用。中望軟件基于自主三維幾何建模內(nèi)核打造的中望3D支持設(shè)計仿真制造一體化,提供了高效易用、安全可靠的2-5CAM方案,為各類高速機床優(yōu)化加工路線,實現(xiàn)加工的平穩(wěn)性,提高機床的加工精度、質(zhì)量和效率。

        “工業(yè)軟件與機床設(shè)備是緊密的上下游關(guān)系,中望是國產(chǎn)工業(yè)軟件的代表企業(yè),能夠提供自主三維CAD軟件以及安全可靠的CAM技術(shù)方案,這對我們來說十分重要。聯(lián)科智造總經(jīng)理甘義表示,中望研發(fā)團(tuán)隊積極配合產(chǎn)品打磨、響應(yīng)及時迅速,加速了全國產(chǎn)智能機床解決方案的開發(fā)。聯(lián)科智造希望未來能與中望繼續(xù)緊密合作,深挖機床行業(yè)用戶真實需求,打造更多智能化機床的國產(chǎn)解決方案,助推機床行業(yè)向高效率、高可靠性的方向發(fā)展。

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